Основним підходом ТОВ «ОЛИС» під час проєктування та впровадження крупозаводів є обґрунтована оптимізація кількості використовуваних машин завдяки підвищенню їхньої технологічної ефективності. Це знижує витрати на створення й експлуатацію таких виробництв завдяки зменшенню виробничої площі та інших ресурсів.
Крупа є одним з основних компонентів харчування, що обумовлює широкий асортимент продукції та наявність великого споживчого ринку. Основною сировиною для виробництва круп є зерно ячменю, пшениці, рису, кукурудзи, вівса, гороху, гречки, проса, сочевиці, нуту.
Технологія переробки зерна кожної культури в крупу є індивідуальною, тому що культури відрізняються між собою морфологією, співвідношенням анатомічних частин і хімічним складом. Разом з тим, при переробці пшениці, ячменю, гороху і проса більшість процесів подібні. Часто переробку цих культур об’єднують в одну технологічну лінію – універсальну.
У ряді випадків переробку гречки доцільно об’єднати в одну лінію з переробкою проса. Виробництво вівсяних пластівців іноді доцільно доповнити можливістю виробництва пластівців з інших культур. Різноманіття асортименту і особливостей виробництва круп надає величезне поле для вирішення завдань переробки шляхом впровадження агрегатних крупоцехів, комплектних крупозаводів і особливо виробництв, що створюються за індивідуальними проєктами.
Технології переробки пшениці, ячменю, гороху та проса включають багато загальних операцій, що виконуються однаковими машинами. Такі технології зазвичай поєднують у єдині виробництва, які називаються універсальними. Універсальні крупозаводи продуктивністю від 30 т/добу призначені для вироблення таких видів крупи:
Обладнання крупоцехів дозволяє забезпечити високу якість крупи і задовольнити вимоги сучасного споживчого ринку.
Універсальні крупоцехи серії «Оптиматик-К» використовуються для переробки зерна пшениці, ячменю, гороху, кукурудзи і проса в крупу. Компанія виробляє крупорушки «Оптиматик-К-07» та «Оптиматик-К-15» продуктивністю 7 та 15 т/добу відповідно, призначені для виробництва перлової, ячної, пшеничної, кукурудзяної, горохової крупи та пшона. Фактичний вихід крупи повністю відповідає вимогам нормативних документів на відповідні крупи. Все обладнання крупоцехів серії «Оптиматик-К» агрегатовано на опорній рамі зі сходами та майданчиком для обслуговування. Управління роботою крупоцехів повністю автоматизовано та здійснюється за допомогою центрального пункту.
Агрегатний універсальний крупозавод «Оптиматик-К-30» та «Оптиматик-К-45» призначений для переробки ячменю, пшениці, гороху. При замовленні обладнання постачаються з опорною металоконструкцією, сходами та майданчиками обслуговування, бункерами, системою аспірації, системою пневмотранспорту, електричною частиною та автоматикою. Повне складання і запуск у роботу до експлуатації пропонованих крупозаводів займає близько трьох тижнів.
Вузли збагачення круп УОК-1 та УОК-2 призначені для відділення важковіддільних домішок у крупах, а також для підготовки насіннєвого матеріалу. Запропоновані лініі складаються з вібропневмостола СПС із власною металоконструкцією, аспірацією, електричною частиною та автоматикою. Вузли збагачення УОК можуть використовуватися: як окрема лінія для підготовки насіннєвого матеріалу, також як додаткова лінія для відділення важковіддільних домішок у складі крупоцеху «Оптиматик-К».
Агрегатний крупозавод «ОПТИМАТИК-Г-24» призначений для переробки зерна гречки в крупу ядрицю. Конструкція та оснащення крупозаводу забезпечує базисний вихід крупи ядриці – 70%, проділ до 2 %. Для порівняння базисний вихід крупи за чинними нормами складає 62%, проділ – 5%. Крупозавод створений за традиційною технологією, що включає гідротермічну обробку методом пропарювання. Пропонована технологія передбачає можливість вироблення крупи гречаної без застосування гідро-термічної обробки, тобто «Зеленої». Також компактність і низьке енергоспоживання, експлуатацію крупозаводу в різних пристосованих приміщеннях.
Оснащення комплектних крупозаводів з переробки гречки забезпечує вихід та якість крупи відповідно до вимог чинних нормативних документів на готову продукцію. У рамках виконання індивідуального проекту до крупозаводу можливе прив’язування таких комунікацій, як: лінія приймання зерна з автотранспорту та попереднього його очищення, склад розміщення та зберігання оперативного запасу зерна з лінією подачі його на переробку, а також склад безтарного зберігання лушпиння з лінією подачі в котельню та відвантаження в автотранспорт. Крупозавод промисловий працює в автоматичному режимі. Контроль роботи крупорушки забезпечує оператор із центрального пульта управління.
Компанія ОЛИС пропонує комплектні крупозаводи з переробки вівса, які призначені для вироблення крупи вівсяної не дробленої. Оснащення крупозаводу забезпечує фактичний вихід крупи недробленої за пропонованою технологією з зерна вівса 520 г/л, який складає – 60 %. Для порівняння, базисний вихід за чинними нормами, складає – 45,5 %. Крупозаводи створені за сучасною технологією з можливістю доповнення гідротермічної обробки зерна методом пропарювання
Компанія ОЛИС розробила та пропонує технологічні лінії з виробництва зернових пластівців, як завершальний етап переробки. Оснащення лінії забезпечує високу якість та вихід пластівців (базисний вихід за пропонованою технологією пластівців складає 95,5%) , що дозволяє впевнено задовольняти вимоги сучасного ринку. Використання операцій пропарювання та сушіння вимагає значних витрат теплової енергії, тому висока рентабельність виробництва зернових пластівців значною мірою забезпечується за рахунок тепла, отриманого спалюванням гречаної, вівсяної або просяної лузги. Лінія створена за технологією прийнятою в європейських країнах, удосконаленою та доповненою інноваціями компанії «ОЛИС»
Якщо Вас зацікавило обладнання компанії ОЛИС, Ви можете легко оформити замовлення через наш офіційний сайт. Замовлення онлайн забезпечує такі переваги:
