Основным подходом ООО «ОЛИС» при проектировании и внедрении крупозаводов является обоснованная оптимизация количества используемых машин благодаря повышению их технологической эффективности. Это снижает затраты на создание и эксплуатацию таких производств благодаря уменьшению производственной площади и других ресурсов.
Крупа является одним из основных компонентов питания, что обуславливает широкий ассортимент продукции и наличие большого потребительского рынка. Основным сырьем для производства круп является зерно ячменя, пшеницы, риса, кукурузы, овса, гороха, гречки, проса, чечевицы, нута.
Технология переработки зерна каждой культуры в крупу является индивидуальной, так как культуры отличаются между собой морфологией, соотношением анатомических частей и химическим составом. Вместе с тем, при переработке пшеницы, ячменя, гороха и проса большинство процессов сходны. Часто переработку этих культур объединяют в одну технологическую линию — универсальную.
В ряде случаев переработку гречихи целесообразно объединить в одну линию с переработкой проса. Производство овсяных хлопьев иногда целесообразно дополнить возможностью производства хлопьев из других культур. Многообразие ассортимента и особенностей производства круп предоставляет огромное поле для решения задач переработки путем внедрения агрегатных крупоцехов, комплектных крупозаводов и особенно производств, создаваемых по индивидуальным проектам.
Технологии переработки пшеницы, ячменя, гороха и проса включают много общих операций, выполняемых одинаковыми машинами. Такие технологии обычно объединяют в единые производства, которые называются универсальными. Универсальные крупозаводы производительностью от 30 т/сутки предназначены для выработки таких видов крупы:
Оборудование крупоцехов позволяет обеспечить высокое качество крупы и удовлетворить требования современного потребительского рынка.
Универсальные крупоцехи серии «Оптиматик-К» используются для переработки зерна пшеницы, ячменя, гороха, кукурузы и проса в крупу. Компания производит крупорушки «Оптиматик-К-07» и «Оптиматик-К-15» производительностью 7 и 15 т/сутки соответственно, предназначенные для производства перловой, ячневой, пшеничной, кукурузной, гороховой крупы и пшена. Фактический выход крупы полностью соответствует требованиям нормативных документов на соответствующие крупы. Все оборудование крупоцехов серии «Оптиматик-К» агрегатировано на опорной раме с лестницей и площадкой для обслуживания. Управление работой крупоцехов полностью автоматизировано и осуществляется с помощью центрального пункта.
Агрегатный универсальный крупозавод «Оптиматик-К-30» и «Оптиматик-К-45» предназначен для переработки ячменя, пшеницы, гороха. При заказе оборудование поставляются с опорной металлоконструкцией, лестницами и площадками обслуживания, бункерами, системой аспирации, системой пневмотранспорта, электрической частью и автоматикой. Полная сборка и запуск в работу к эксплуатации предлагаемых крупозаводов занимает около трех недель.
Узлы обогащения круп УОК-1 и УОК-2 предназначены для отделения трудноотделимых примесей в крупах, а также для подготовки семенного материала. Предложенные линии состоят из вибропневмостола СПС с собственной металлоконструкцией, аспирацией, электрической частью и автоматикой. Узлы обогащения УОК могут использоваться: как отдельная линия для подготовки семенного материала, также как дополнительная линия для отделения трудноотделимых примесей в составе крупоцеха «Оптиматик-К».
Агрегатный крупозавод «ОПТИМАТИК-Г-24 » предназначен для переработки зерна гречихи в крупу ядрицу. Конструкция и оснащение крупозавода обеспечивает базисный выход крупы ядрицы — 70%, продел до 2%. Для сравнения базисный выход крупы по действующим нормам составляет 62%, продел — 5%. Крупозавод создан по традиционной технологии, включающей гидротермическую обработку методом пропаривания. Предлагаемая технология предусматривает возможность выработки крупы гречневой без применения гидро-термической обработки, то есть «Зеленой». Также компактность и низкое энергопотребление, эксплуатацию крупозавода в различных приспособленных помещениях.
Оснащение комплектных крупозаводов по переработке гречихи обеспечивает выход и качество крупы в соответствии с требованиями действующих нормативных документов на готовую продукцию. В рамках выполнения индивидуального проекта к крупозаводу возможно привязывание таких коммуникаций, как: линия приемки зерна с автотранспорта и предварительной его очистки, склад размещения и хранения оперативного запаса зерна с линией подачи его на переработку, а также склад бестарного хранения шелухи с линией подачи в котельную и отгрузки в автотранспорт. Крупозавод промышленный работает в автоматическом режиме. Контроль работы крупорушки обеспечивает оператор с центрального пульта управления.
Компания ОЛИС предлагает комплектные крупозаводы по переработке овса, которые предназначены для выработки крупы овсяной не дробленой. Оснащение крупозавода обеспечивает фактический выход крупы недробленой по предлагаемой технологии из зерна овса 520 г/л, который составляет — 60 %. Для сравнения, базисный выход по действующим нормам, составляет — 45,5%. Крупозаводы созданы по современной технологии с возможностью дополнения гидротермической обработки зерна методом пропаривания
Компания ОЛИС разработала и предлагает технологические линии по производству зерновых хлопьев, как завершающий этап переработки. Оснащение линии обеспечивает высокое качество и выход хлопьев (базисный выход по предлагаемой технологии хлопьев составляет 95,5%), что позволяет уверенно удовлетворять требования современного рынка. Использование операций пропаривания и сушки требует значительных затрат тепловой энергии, поэтому высокая рентабельность производства зерновых хлопьев в значительной степени обеспечивается за счет тепла, полученного сжиганием гречневой, овсяной или просяной лузги. Линия создана по технологии принятой в европейских странах, усовершенствованной и дополненной инновациями компании «ОЛИС»
Если Вас заинтересовало оборудование компании ОЛИС, Вы можете легко оформить заказ через наш официальный сайт. Заказ онлайн обеспечивает следующие преимущества:
