Вертикальная сушилка ВПС-О

Преимущества

1. Сушильные секции снабжены устройством подключения к принудительной вентиляции, что способствует интенсификации процесса сушки;
2. Охладительная секция снабжена устройством распределения и регулировки охлаждающего воздуха, что способствует равномерному охлаждению продукта;
3. Усовершенствовано устройство выпускного механизма, что позволяет обеспечить равномерность выпуска продукта с заданной производительностью, в т.ч. и в автоматическом режиме;
4. Увеличенно количество труб в сушильных секциях, что обеспечивает высокие показатели сушки продукта;
5. Благодаря наличию раздельных дросселей в охладительной секции достигается точная и плавная регулировка и равномерность охлаждения;
6. Конструкция выпускной секции реализует оптимальное истечение продукта, чем обеспечивается высокое качество обработки продукта;
7. Использование комплектующих ведущих европейских производителей.
8. В изделии широко используется нержавеющая пищевая сталь, благодаря чему соблюдаются высокие санитарно-гигиенические свойства изделия.

Фотографии

• 
• 
• 
• 

1. Сушильные секции снабжены устройством подключения к принудительной вентиляции, что способствует интенсификации процесса сушки;
2. Охладительная секция снабжена устройством распределения и регулировки охлаждающего воздуха, что способствует равномерному охлаждению продукта;
3. Усовершенствовано устройство выпускного механизма, что позволяет обеспечить равномерность выпуска продукта с заданной производительностью, в т.ч. и в автоматическом режиме;
4. Увеличенно количество труб в сушильных секциях, что обеспечивает высокие показатели сушки продукта;
5. Благодаря наличию раздельных дросселей в охладительной секции достигается точная и плавная регулировка и равномерность охлаждения;
6. Конструкция выпускной секции реализует оптимальное истечение продукта, чем обеспечивается высокое качество обработки продукта;
7. Использование комплектующих ведущих европейских производителей.
8. В изделии широко используется нержавеющая пищевая сталь, благодаря чему соблюдаются высокие санитарно-гигиенические свойства изделия.

Фотографии

• 
• 
• 
• 

Зерно довольно гигроскопично, поэтому быстро поглощает влагу из окружающего воздуха. Например, непосредственно после уборки его влажность в нашем климате обычно составляет около 20 процентов, а при уборке в дождливую погоду может превосходить 30 процентов. А между тем, оптимальным для хранения считается величина 14-15 процентов, поэтому зерно сушат — снижают его влажность с помощью различных технологических приёмов.

Чем опасна повышенная влажность зерна

Повышенная влажность зерна при его хранении грозит такими последствиями:

• усиление дыхания;
• активизация вредителей.

Во влажных зернинках активизируются химические процессы: питательные вещества окисляются, в результате чего они «сгорают» с выделением углекислоты, воды и тепла. В результате вес хранимого урожая уменьшается, а его владелец терпит убытки.

Кроме того, в сухом зерне вредители (насекомые и микроорганизмы) жить не могут, а вот во влажном они активизируются, начинают размножаться и питаться. Это приводит не только к утрате части урожая, но и к ухудшению его качества, а значит и стоимости.

Особенности высушивания

Во-первых, при высушивании зерновых культур допускается единовременное снижение влажности не более чем на 8 процентов, иначе оно может растрескаться. Если необходимо более существенное снижение влажности, то зерносушилка делает несколько циклов просушки.

Во-вторых, для разных зерновых существуют пределы, выше которых их нагрев недопустим. Например, рожь и ячмень отличаются высокой термостойкостью, поэтому перед закладкой на хранение их можно нагревать до 55-60 градусов (за исключением пивоваренного ячменя, его можно нагревать до 35-40 градусов). А вот овёс можно нагревать до 50 градусов, горох — до 40 градусов (при большем нагреве он растрескается).

В-третьих, существуют особенности и ограничения в зависимости от дальнейшей судьбы зерна. Это может быть:

• хранение;
• переработка;
• упаковка готовой продукции для продажи.

Перед хранением зернового зерна наибольшее значение имеет контроль температуры и равномерности нагрева. Особенно актуально это для семенного зерна, ведь малейшее нарушение технологии может привести к снижению всхожести.

При высушивании перед переработкой требования к параметрам нагрева менее строгие, но превышение температурных режимов может быть не менее вредно. Перегретое зерно может закалиться, что затруднит его помол. А появление трещин приведёт к уменьшению выхода муки высшего сорта.

Сушка уже готовой продукции имеет другие особенности: хлопья, палочки и т.п. отличаются повышенной хрупкостью, поэтому обычные сушилки будут их портить — необходимо использовать агрегаты, оптимизированные именно под эти продукты.

Технологии сушки зерна

Есть два основных метода сушки зерна:

• естественный;
• искусственный;
• смешивание с гигроскопическим материалом.

При естественном высушивании зерно раскладывают на солнце и периодически перелопачивают. Данная технология наиболее оптимальна с технологической точки зрения: зерно не только высушивается, но и обеззараживается солнечным ультрафиолетом, оно дозревает, улучшается структура. Однако есть и серьёзные недостатки:

• применяется только в солнечную погоду;
• технологически сложен: зерно высыпается на ровную площадку тонким слоем и регулярно перемешивается вручную, на ночь его необходимо укрывать или убирать в помещение;
• практически не поддаётся механизации, поэтому требует большого числа рабочих рук.

Смешивание с гигроскопическими веществами (опилками или специальными гранулами) на практике ещё более сложно и затратно, даже по сравнению с естественным методом. Его применяют для обработки небольших партий высокоценного селекционного зерна, иногда — для фасоли.