Agregatowa linia do produkcji kaszy do przetwórstwa gryki o wydajności 24 t/doba
Moc zainstalowana odbiorników prądu - 63,5 kW. Zużycie pary wodnej pod ciśnieniem do 0,6 MPa na tonę przetwarzanego ziarna wynosi nie więcej niż 600 kg. Praca linii do produkcji kaszy jest kierowana przez operatora za pomocą centralnej konsoli sterowania lub komputera.
Kompletna linia do produkcji kaszy jest przeznaczona do przetwarzania ziarna gryki na szybko gotujące się kasze z całych i uszkodzonych ziaren..
Moc zainstalowana odbiorników prądu – 63,5 kW. Zużycie pary wodnej pod ciśnieniem do 0,6 MPa na tonę przetwarzanego ziarna wynosi nie więcej niż 600 kg. Praca linii do produkcji kaszy jest kierowana przez operatora za pomocą centralnej konsoli sterowania lub komputera.
Faktyczny uzysk kaszy według proponowanej technologii został podany pod warunkiem, że jej jakość odpowiada współczesnym wymaganiom rynku, czyli w szeregu wskaźników wyższym, niż wymagania standardu państwowego GOST 5500.
Wymagania do budynku, w którym będzie instalowana linia do produkcji kaszy:
Wymiary gabarytowe linii do produkcji kaszy: szerokość – 9 m, długość – 9 m, wysokość – 8 m
Do instalacji linii do produkcji kaszy, nie wliczając magazynów surowca, gotowych produktów i odpadów, potrzebny jest jednokondygnacyjny budynek o powierzchni co najmniej 100m2 z wysokością sufitu 8 m.
W celu instalacji linii do produkcji kaszy urządzana jest podłoga z betonową wylewką. Wymagane jest wybudowanie fundamentów według szkiców „OLIS” Sp. z o.o. Ściany wystarczy pogipsować i pobielić.
Ponieważ linia do produkcji kaszy jest w całości montowana w fabryce producenta, jej pełny montaż na miejscu eksploatacji zajmuje nie więcej niż dwadzieścia dni. Usunięta jest konieczność prac w zakresie cięcia, spawania i wiercenia metalu w miejscu montażu.
W ramach indywidualnego projektu linia do produkcji kaszy do przetwórstwa gryki może być dowyposażona w kotłownię parową na łuskę gryczaną, linie przyjmowania, przechowywania i rejestrowania ziarna, przechowywania luzem i wydawania odpadów, zmechanizowanego nabijania kaszy do worków i pakowania do małych opakować, a także środkami rejestrowania gotowego produktu.
Spalanie łuski, uzyskanej w procesie przetwórstwa gryku, pozwala na całkowite zaspokojenie technologicznego zaporzebowania produkcji na parę bez wykorzystania kupnego paliwa.
50
Zestaw linii do produkcji kaszy
Korzyści
- Najwyższa wydajność i jakość kaszy w klasie agregatowych młynów do przetwarzania ziarna gryki.
- Wydajne przetwarzanie ziarna o niskim stanie zbożowym bez obniżania jakości kaszy.
- Możliwość produkcji kaszy gryczanej bez obróbki hydrotermicznej, czyli „zielonej”.
- Kompaktowość i niskie zużycie energii, co pozwala na pracę młyna w różnych przystosowanych pomieszczeniach.
- Praca młyna odbywa się w trybie automatycznym.
- Niezawodność sprzętu zapewnia nieprzerwaną i długotrwałą pracę młyna do grysu.
Zdjęcie
50
Zestaw linii do produkcji kaszy
- Najwyższa wydajność i jakość kaszy w klasie agregatowych młynów do przetwarzania ziarna gryki.
- Wydajne przetwarzanie ziarna o niskim stanie zbożowym bez obniżania jakości kaszy.
- Możliwość produkcji kaszy gryczanej bez obróbki hydrotermicznej, czyli „zielonej”.
- Kompaktowość i niskie zużycie energii, co pozwala na pracę młyna w różnych przystosowanych pomieszczeniach.
- Praca młyna odbywa się w trybie automatycznym.
- Niezawodność sprzętu zapewnia nieprzerwaną i długotrwałą pracę młyna do grysu.
