Линия производства зерновых хлопьев производительностью 1500 кг/ч в Украине | ОЛИС

Линия производства зерновых хлопьев производительностью 1500 кг/ч

Линия производства зерновых хлопьев производительностью 1500 кг/ч предназначена для выработки хлопьев из крупы зерновых культур. Оснащение линии обеспечивает высокое качество и выход хлопьев, что позволяет уверенно удовлетворять требования современного рынка. Линия создана по технологии принятой в европейских странах, усовершенствованной и дополненной инновациями компании ОЛИС.
Описание
Характеристики
Преимущества
Фото/Видео
Дополнительная информация
Описание
Описание
Олис
Олис

Назначение:

Линия производства зерновых хлопьев производительностью 1500 кг/ч предназначена для выработки хлопьев из крупы зерновых культур.  Оснащение линии обеспечивает высокое качество и выход хлопьев, что позволяет уверенно удовлетворять требования современного рынка. Линия создана по технологии принятой в европейских странах,  усовершенствованной и дополненной инновациями компании ОЛИС.

Для размещения крупозавода подходит 4-х этажное здание с высотой этажей не менее 3 м и площадью каждого этажа не менее  72 м2.  В случае отсутствия подходящего здания     несущую металлоконструкцию для размещения оборудования рекомендуется выполнить в виде четырехуровневого каркаса высотой до 12 м с размерами 6 м х 12 м в плане и установить на собственных фундаментах. В таком случае, наружные ограждения (стены и крыша) целесообразно обустроить на железобетонных конструкциях и фундаментах, независимых от несущей оборудование металлоконструкции. Предполагаемая высота здания – 15 м. Строительная часть может дополняться помещениями под комнату для оператора, цеховую лабораторию, склады и т.п.

    В рамках выполнения индивидуального проекта к линии возможна привязка весо-выбойного отделения с возможностью выбоя хлопьев как в мешки, так и в мелкую тару, а также склада хранения готовой продукции.

Линия работает в автоматическом режиме. Контроль работы линии обеспечивает оператор с центрального пульта управления.

Выход готовой продукции из крупы:      

Фактический по предлагаемой технологии
Базисный по действующим нормам
Хлопья - 95,5%
Хлопья - 95,5%

Характеристики

Номинальная производительность, т/сут
1500
Установленная мощность, кВт
75,94
Расход электроэнергии на тонну переработанного зерна, кВт
50,62
Электроснабжение
3-хфазный переменный ток, 380Вт, 50Гц
Расход пара, кг/ч
250
Давление пара, мПа
0,5
Основной внутрицеховой транспорт
механический

Состав оборудования:

Наименование
Количество, шт
Бункер темперирования БТ
1
Вентилятор ВЦ-14-46 №5
2
Компрессор 390 л/мин; 10 атм
1
Материалопроводы самотёчного транспорта
1 комплект
Материалопроводы и воздуховоды пневмотранспорта
1 комплект
Аспирационные воздуховоды
1 комплект
Воздуховоды сжатого воздуха
1 комплект
Системы энергоснабжения и автоматики
1 комплект

Преимущества

  1. Качество хлопьев удовлетворяет требование самых высоких стандартов.
  2. Линия не содержит дорогостоящего импортного оборудования.
  3. Работа линии осуществляется в автоматическом режиме.
  4. Надежность оборудования обеспечивает бесперебойную и длительную эксплуатацию.

Выход готовой продукции из крупы:      

Фактический по предлагаемой технологии
Базисный по действующим нормам
Хлопья - 95,5%
Хлопья - 95,5%

Характеристики

Номинальная производительность, т/сут
1500
Установленная мощность, кВт
75,94
Расход электроэнергии на тонну переработанного зерна, кВт
50,62
Электроснабжение
3-хфазный переменный ток, 380Вт, 50Гц
Расход пара, кг/ч
250
Давление пара, мПа
0,5
Основной внутрицеховой транспорт
механический

Состав оборудования:

Наименование
Количество, шт
Бункер темперирования БТ
1
Вентилятор ВЦ-14-46 №5
2
Компрессор 390 л/мин; 10 атм
1
Материалопроводы самотёчного транспорта
1 комплект
Материалопроводы и воздуховоды пневмотранспорта
1 комплект
Аспирационные воздуховоды
1 комплект
Воздуховоды сжатого воздуха
1 комплект
Системы энергоснабжения и автоматики
1 комплект
  1. Качество хлопьев удовлетворяет требование самых высоких стандартов.
  2. Линия не содержит дорогостоящего импортного оборудования.
  3. Работа линии осуществляется в автоматическом режиме.
  4. Надежность оборудования обеспечивает бесперебойную и длительную эксплуатацию.
scroll-up-arrow