Vereshchynskyi O.P. – dyrektor generalny OLIS LLC, doktor nauk technicznych;
Shevchenko D.V. – Kierownik Działu Rozwoju i Wdrożeń OLIS LLC.
Rozwój rynku konsumenckiego towarów determinuje rzeczywiste kierunki doskonalenia technologii ich produkcji. Tak więc analiza obecnej sytuacji na rynku zbóż ujawnia stałą preferencję dla grochu łuskanego. Tradycyjna technologia produkcji zbóż grochowych zakłada produkcję grochu łuskanego wraz z grochem całym w ustalonej proporcji. Tradycyjna technologia nie pozwala na zwiększenie plonów grochu łuskanego, nie mówiąc już o produkcji samego grochu łuskanego. Arsenał istniejących operacji technologicznych i maszyn do ich realizacji nie obejmuje specjalnych środków do rozwiązania tego problemu. Jednak praktyka pokazuje, że opracowanie i wykorzystanie nowego sprzętu może skutecznie zaspokoić tę potrzebę, a także zapewnić znaczną redukcję technologii przetwarzania i zmniejszyć zużycie energii.
Zgodnie z tradycyjną technologią [1, 2], maszyny A1-ZSHN są wykorzystywane do łuskania grochu. Wymagana wydajność technologiczna ich działania jest zapewniona przez wstępne frakcjonowanie ziarna grochu z przetwarzaniem frakcji grubej i drobnej oddzielnie na dwóch kolejnych systemach łuszczenia i mielenia. Jednocześnie testy nowoczesnej łuszczarki o konstrukcji kaskadowej (rys. 1) wykazały możliwość efektywnej realizacji operacji łuszczenia grochu bez wstępnego frakcjonowania i na jednym systemie łuszczenia i mielenia.
Rys. 1 Maszyna do łuszczenia i rozdrabniania o konstrukcji „kaskadowej”
Testowanie skuteczności sortowania grochu uzyskanego bez wstępnego frakcjonowania ziarna wykazało, że zastosowanie sit z podłużnymi otworami o wymiarach 4×20, a nawet 4,2×20 niezawodnie zapewnia całkowite oddzielenie rozłupanego grochu do frakcji przelotowej i uniemożliwia przedostanie się do niej drobnego, całego grochu.
W ten sposób wprowadzenie maszyn do łuszczenia i mielenia grochu Cascade do technologii przetwarzania grochu pozwala całkowicie wyeliminować operację frakcjonowania i zapewnić tylko jeden system obierania zamiast czterech.
Do mielenia całego grochu na liścienie opracowano odśrodkową maszynę udarową marki MKG (rys. 2). Maszyna ta składa się z wirnika, który przyspiesza ziarno do określonej prędkości i pierścienia odbijającego o specjalnie ukształtowanej powierzchni. Testy takiej maszyny wykazały, że intensyfikacja mielenia grochu poprzez zwiększenie prędkości wirnika nieuchronnie prowadzi do wzrostu zawartości mąki i drobnych cząstek. Dlatego dla każdej partii grochu konieczne jest wybranie najbardziej odpowiedniego trybu mielenia, posortowanie powstałej mieszanki i wysłanie oddzielonego całego grochu do ponownego zmielenia.
Rys. 2 Maszyna do mielenia całego grochu na liścieniach marki MKG
Tradycyjna technologia przetwarzania grochu [1, 2] obejmuje polerowanie zarówno grochu całego, jak i dzielonego. Operacja ta nieznacznie poprawia wygląd zboża, ale nie poprawia jego wartości odżywczej i prowadzi do wzrostu ceny. W takich warunkach polerowanie grochu nie jest warunkiem wstępnym udanej sprzedaży i, jak pokazuje praktyka, w większości przypadków można je wykluczyć.
Te innowacje zostały w pełni wdrożone przy opracowywaniu schematu technologicznego (rys. 3) produkcji kaszy grochowej dla uniwersalnych młynów do kaszy OPTIMATIC-K o niskiej wydajności. Te młyny zbożowe o wydajności 7 i 15 t/dobę są produkowane masowo przez OLIS LLC z wykorzystaniem patentu Ukrainy na wynalazek [4]. Doświadczenie wielu takich zakładów pokazuje, że rzeczywista wydajność całego grochu i grochu łuskanego mieści się w granicach 83-85%, a wydajność samego grochu łuskanego wynosi 80-82% w porównaniu z ziarnem po oczyszczeniu ziarna. Jednocześnie zużycie energii elektrycznej do przetworzenia 1 tony ziarna wynosi 32-34 kWh!
Zgodnie ze schematem przedstawionym na rys. 3, możliwe jest stworzenie zakładu przetwórstwa grochu o dowolnej wydajności przy użyciu sprzętu o większej wydajności dostępnego w naszym arsenale.
Rys. 3 Schemat produkcji kaszy grochowej w młynach uniwersalnych OPTIMATIC-K:
1 – lej zasypowy; 2 – maszyna do łuszczenia i rozdrabniania konstrukcji „Cascade”; 3 – przesiewacz marki PG;
4 – maszyna do mielenia grochu na liścienie marki MKG; 5 – kolumna aspiracyjna marki AK.
Wiadomo, że liścienie w ziarnie grochu stanowią 90-94% jego masy [2], więc nawet biorąc pod uwagę powyższe wyniki, dalsze poszukiwanie sposobów na zwiększenie plonów zbóż z grochu jest istotne i obiecujące.
ODNIESIENIA
- Kroshko G.D. Zasady organizacji i zarządzania procesem technologicznym w zakładach zbożowych [Tekst] / G.D. Kroshko [et al. K.: Vipol, 1998. 145 s.
- Shutenko E.I. Technologia produkcji zbóż [Tekst] / E.I. Shutenko, S.M. Kots. – K.: Osvita Ukrainy, 2010. – 272 s.
- Uniwersalne młyny zbożowe „OPTIMATIC-K-07” i „OPTIMATIC-K-15” [Zasób elektroniczny]. – Tryb dostępu: www.olis.com.ua.
- Pat. Nr 99424 Ukraina, B02B 3/02 (2006.01). Instalacja do produkcji grochu łupanego [Tekst] / O P. Vereshchynskyi; właściciel patentu Vereshchynskyi O.P. – №a 2011 13880; zgłoszenie 25.11.2011; opublikowano 10.08.2012; Biuletyn nr 15. – 4 s.
