Kukurydza (Zea mays L.) jest jednym z wiodących, bardzo cennych zbóż we współczesnym światowym rolnictwie, zasłużenie zajmując trzecie miejsce na świecie pod względem areału, odpowiadając za co najmniej 30-40% globalnego bilansu zbóż. W światowym rolnictwie kukurydza jest wykorzystywana jako wszechstronna roślina uprawna na potrzeby żywnościowe i techniczne (produkcja zbóż i mąki, skrobi spożywczej i oleju roślinnego, miodu i cukru, dekstryny i alkoholu etylowego, pasz dla zwierząt gospodarskich itp.) Grys kukurydziany wytwarzany przez oddzielenie zarodków kukurydzy ma wysokie właściwości konsumpcyjne i wartość rynkową. Ważnym etapem produkcji jest przetwarzanie kukurydzy po zbiorach.

W całym procesie produkcyjnym przetwarzania ziarna kukurydzy w rolnictwie główne koszty ponoszone są na przetwarzanie pożniwne, które z kolei polega na czyszczeniu, suszeniu i doprowadzaniu nasion kukurydzy do wymaganych warunków (standardów), zgodnie z aktualnymi wskaźnikami jakości określonymi przez odpowiednie normy państwowe.

Materiał ziarnisty (pryzma) dostarczany do obróbki pożniwnej składa się z pełnych i niepełnych ziaren kukurydzy oraz różnego rodzaju zanieczyszczeń. Tak więc pryzma ziarna jest mieszaniną zanieczyszczeń ziarna (pełnych, małych, porośniętych i uszkodzonych ziaren głównej uprawy – kukurydzy), zanieczyszczeń mineralnych (kamyków, kamieni, rudy i żużlu), a także zanieczyszczeń chwastów (zepsutych ziaren kukurydzy, cząstek roślin, liści, kłosów, słomy, plew, ziemi itp. Należy zauważyć, że zawartość zanieczyszczeń w ziarnie głównej uprawy może wynosić od 2 do 15%. Zadaniem czyszczenia po zbiorach jest usunięcie tych zanieczyszczeń z pryzmy ziarna, a także oddzielenie wyschniętego, połamanego i uszkodzonego ziarna z głównej uprawy w celu zwiększenia czystości surowca zbożowego.

Maszyny do czyszczenia ziarna kukurydzy

Należy jednak wyjaśnić, że niemożliwe jest oczyszczenie ziarna kukurydzy ze wszystkich zanieczyszczeń za pomocą jednej maszyny. Wynika to z faktu, że proces czyszczenia jest wielofunkcyjnym, złożonym procesem technologicznym, na który wpływa wiele czynników. Ze względu na fakt, że ziarno kukurydzy, podobnie jak każde inne ziarno, ma wiele różnych właściwości fizycznych i mechanicznych, główną zasadą procesu czyszczenia jest rozdzielenie początkowej mieszaniny na oddzielne frakcje, które różnią się tymi samymi właściwościami fizycznymi i mechanicznymi. Z tego powodu nie ma maszyny, która mogłaby oddzielić wszystkie rodzaje zanieczyszczeń jednocześnie. Biorąc pod uwagę różnorodność tych właściwości i cech, stosowane są następujące metody czyszczenia ziarna kukurydzy i odpowiadające im maszyny, a mianowicie według cech geometrycznych (sita przesiewające są stosowane do szerokości, grubości, kształtu przekroju; tryjery są stosowane do długości); według właściwości aerodynamicznych (separatory pneumatyczne, separatory powietrzne) według właściwości grawitacyjnych, gęstości i stanu powierzchni (maszyny wibropneumatyczne, maszyny padi, separatory kamieni, stoły pneumatyczne); według właściwości magnetycznych (separatory magnetyczne); według współczynnika koloru (separatory fotograficzne) i tak dalej. Jak być może zauważyłeś, niektóre maszyny działają poprzez łączenie różnych cech i właściwości. OLIS specjalizuje się w produkcji tych maszyn, a także wielu innych urządzeń dla przemysłu przetwórstwa zbożowego.

Rodzaje czyszczenia ziarna kukurydzy

Jeśli chodzi o czyszczenie ziarna kukurydzy po zbiorach, istnieją następujące rodzaje czyszczenia, które są ogólnie akceptowane do czyszczenia wszystkich upraw zbożowych. Różnią się one w zależności od zamierzonego celu i zastosowanych środków technicznych, a mianowicie

Czyszczenie wstępne. Obejmuje ono oddzielenie przypadkowych, grubych i dużych, a także małych zanieczyszczeń. Ten rodzaj czyszczenia jest stosowany do świeżo zebranych ziaren kukurydzy, a także przed suszeniem, jeśli jest to wymagane. Szczególną uwagę należy zwrócić na proces suszenia na etapie czyszczenia wstępnego. Zgodnie z wymogami agrotechnicznymi, ziarno powinno być przechowywane przez długi czas z wilgotnością do 14%. Wraz ze wzrostem wilgotności wzrasta szybkość oddychania ziarna kukurydzy, uwalniane jest ciepło, a masa się nagrzewa. Wilgotność świeżo zebranej kukurydzy często wynosi 20-35%. Takie ziarno należy wysuszyć w krótkim czasie, doprowadzając jego wilgotność do poziomu kondycjonowanego.

Tak więc głównym celem czyszczenia wstępnego jest zapewnienie korzystnych warunków dla dalszych operacji czyszczenia po zbiorach.
Czyszczenie wstępne (głównym celem jest oddzielenie dużych, małych i lekkich zanieczyszczeń, ale także sortowanie głównej frakcji – ziarna kukurydzy i zanieczyszczeń, przy minimalnych stratach głównego ziarna. Dozwolone jest rozpoczęcie przetwarzania pożniwnego natychmiast po czyszczeniu wstępnym, pod warunkiem, że procent chwastów i wilgotności ziarna jest niski).
Czyszczenie wtórne (głównym celem jest doprowadzenie jakości ziarna kukurydzy do jakości spożywczej lub nasiennej. Stosuje się je po czyszczeniu wstępnym i wstępnym).
Sortowanie lub kalibracja – proces mechanicznego rozdzielania ziarna oczyszczonego z zanieczyszczeń na frakcje (głównym celem jest rozdzielenie ziarna głównego zbioru na frakcje według określonej charakterystyki).
Na podstawie powyższego można stwierdzić, że specyfiką czyszczenia ziarna kukurydzy jest połączenie wszystkich operacji technologicznych czyszczenia po zbiorach opisanych powyżej. Te operacje czyszczenia są zestawem uzupełniających się procesów technologicznych, które prowadzą do zapewnienia jakości ziarna kukurydzy zgodnie z wymaganymi warunkami zgodnie z obowiązującymi normami jakości, co pozwoli na jego racjonalne wykorzystanie zgodnie z przeznaczeniem.
Więcej informacji i porad można uzyskać pod numerem telefonu: ☎ +38 (067) 822-85-58.