Послеуборочная очистка является обязательным звеном производства зерна. Эффективность этого процесса прямо влияет на эффективность дальнейших процессов сушки, хранения, переработки, значительным образом обуславливает соответствие зерна товарным классам и влияет на стоимость зерна.
Зерновая масса, поступающая на послеуборочную очистку, представляет собой смесь полноценного, щуплого и поврежденного зерна основной культуры, семян различных культурных растений и сорняков, а также частиц растений, соломы, колосков, половы, песка, комочков земли и др. При этом содержание примесей в зерне основной культуры может составлять от 2 до 15 %.
Технологические операции по очистке зерна по своему целевому назначению и применяемым техническим средствам подразделяются на следующие основные этапы: предварительная очистка, первичная очистка, вторичная очистка и сортировка.
Предварительная очистка зерновой массы — выделение крупных, мелких и легких примесей с целью обеспечения благоприятных условий при выполнении последующих технологических операций послеуборочной обработки зерна, главным образом его сушки.
Первичная очистка зерна — выделение крупных, мелких и легких примесей и сортировка на основную (продовольственную и семенную) и фуражную фракции при минимальных потерях основного зерна. При этом основная фракция должна соответствовать нормам заготовительных базисных кондиций. При невысокой засоренности и влажности зерна послеуборочную обработку можно начинать с первичной очистки.
Вторичная очистка применяется для зерна, которое прошло первичную очистку, с целью доведения его качества до кондиций продовольственного или семенного назначения.
Сортировка — разделение зерна основной культуры на фракции по какому-то признаку (размерам, плотности, скорости витания и т.п.). К сортировке можно отнести и калибровку — разделение семян по размерам.
Таким образом, послеуборочная очистка представляет собой комплекс взаимосвязанных и дополняющих друг друга технологических операций, результатом которых является обеспечение качества зерна, позволяющего использование его в пищевых, фуражных или семенных целях.
Обобщив накопленный опыт, компания «ОЛИС» разработала для вас и выпускает агрегатные зерноочистительные комплексы «НИВА». Данные агрегаты созданы на основе барабанных сепараторов «ЛУЧ — ЗСО», которые зарекомендовали себя с наилучшей стороны в условиях сельского хозяйства. Агрегаты «НИВА» работают полностью в автоматическом режиме. При их разработке особое внимание уделено охране труда, удобству эксплуатации и эстетике. Типовыми решениями привязки агрегатов «НИВА» предусмотрено их дооснащение завальными ямами различной конструкции, сушилками, бункерами, семенными линиями и т.п.
Мы производим:
Зерноочистительные комплексы от компании «ОЛИС» — успешное приобретение для вашего бизнеса!
