Gryka to roślina zielna popularna w rolnictwie. Ziarno jest nieocenionym produktem spożywczym. Dzięki bogatemu składowi witaminowo-mineralnemu znajduje szerokie zastosowanie w diecie ludzi i zwierząt. Aby uzyskać produkt najwyższej jakości, całe zbiory poddawane są kilkuetapowej obróbce przy użyciu specjalistycznych maszyn.
Przetwarzanie gryki jest procesem czasochłonnym i zasobochłonnym. Jest on jednak niezbędny. Ziarno, które nie zostało przetworzone, nie może być przechowywane i może zostać zepsute przez patogeny.
Właściwości technologiczne gryki
Wydajność każdej odmiany i jej odporność na negatywne czynniki środowiskowe są określane przez zestaw właściwości technologicznych. Z reguły ziarno charakteryzuje się organoleptyką, a mianowicie
- kolor – normalne ziarno ma beżowy kolor z żółtym lub lekko zielonym odcieniem, podczas gdy szybko gotowana kasza jest nieco ciemniejsza, a kolor może się nieznacznie zmienić podczas przechowywania;
- zapach – typowy dla gryki, nie stęchły, bez oznak pleśni;
- smak – lekko słodki, bez posmaków, goryczy lub kwasowości.
Ponadto ważne są parametry fizyczne i chemiczne:
- ułamek masowy wilgoci – 13% dla długotrwałego przechowywania i 14% dla bieżącej konsumpcji;
- procent ziaren dobrej jakości – 98-99%, w zależności od odmiany gryki;
- zanieczyszczenia chwastami – mniej niż 1%;
- zanieczyszczenia mineralne – 0,05 proc;
- mąka – 0,1-0,5%, w zależności od odmiany;
- zepsute ziarna – mniej niż 1%;
- zdolność do wrzenia – 25%;
- zanieczyszczenia metaliczno-magnetyczne – 0,03 mg na kilogram zboża;
- kwasowość – nie więcej niż 4,5;
- liczba kwasowa tłuszczu – 13 mg KOH na 1 gram tłuszczu;
- mikroorganizmy tlenowe i beztlenowe – 1 na 10 w 4 stopniu wzrostu;
- grzyby – 2 na 10 w 2 stopniu wzrostu;
- bakterie Escherichia coli – niedozwolone;
- inwazja szkodników – niedozwolona.
Niektóre wartości są specyficzne dla konkretnej odmiany gryki. Dlatego ważne jest rozróżnienie między analizą ziaren zbóż pierwszego i czwartego stopnia oraz części wykorzystywanych do dalszego przetwarzania.
Technologie produkcji kaszy gryczanej
Produkcja kaszy obejmuje kilka etapów. Można je podzielić na następujące grupy:
- Mechaniczne – mielenie, sortowanie, prasowanie, transport;
- hydromechaniczne – mieszanie, sortowanie;
- cieplne – ogrzewanie, parowanie, chłodzenie i kondensacja;
- przenoszenie masy – operacje wykonywane na poziomie molekularnym (absorpcja, adsorpcja, destylacja, rektyfikacja, ekstrakcja);
- chemiczny – przenoszenie substancji z jednej postaci do drugiej.
Każdy z procesów wykorzystuje specyficzne wyposażenie technologiczne, aby zapewnić, że operacja jest przeprowadzana z najwyższą możliwą jakością i niskim zużyciem energii.
I tak, do mielenia ziarna i oczyszczania go z łuski wykorzystywane są specjalne młyny. Do wyciskania używamy różnego rodzaju maszyn wyciskających. Do sortowania używamy zestawu sit o różnych średnicach oczek, aby oddzielić małe ziarna od dużych. Do obłuskiwania używane są obłuskiwacze odśrodkowe. Oddzielne urządzenia (parowniki, suszarnie, ekstraktory) są używane do niektórych operacji wymaganych do przetwarzania określonego ziarna.
Operacje technologiczne w produkcji gryki
Sprzęt do produkcji gryki pomaga wykonywać wszystkie operacje na zebranym ziarnie. Gdy gryka trafia na linię produkcyjną, jest najpierw poddawana procedurze czyszczenia ziarna. Niektóre operacje usuwają zanieczyszczenia i niekompletne ziarna z całkowitej masy. Proces ten jest przeprowadzany przy użyciu separatora kamieni i sita wstępnego sortowania.
Kolejnym krokiem jest obróbka hydrotermiczna. Czyste ziarno umieszczane jest w parowarze. W nim przyszłe zboże poddawane jest specjalnej obróbce, która pozwala na oczyszczenie łuski do najwyższej możliwej jakości. Procedura gotowania na parze pomaga również wzmocnić wytrzymałość samego ziarna, poprawić jego właściwości odżywcze i skrócić czas gotowania. Gryka pozostaje w urządzeniu przez godzinę. Temperatura jest ustawiona na 130 stopni Celsjusza.
Następnie następuje proces kalibracji. Mieszanka ziaren jest przesiewana przez strukturę składającą się z kilku sit o różnych średnicach oczek. W rezultacie otrzymujemy kilka frakcji gryki. Ten etap pozwala nam odsiewać ziarna, które są zbyt małe lub zepsute.
Kolejnym krokiem jest łuszczenie i mielenie. Trudna do strawienia łupina owocu jest całkowicie usuwana. Stężenie błonnika i pentozanów jest nieznacznie zmniejszone, natomiast zawartość białka wzrasta.
W pełni przygotowane ziarno gryki jest prażone na sucho w celu uzyskania gryki nadającej się do spożycia przez ludzi. Uprażone i schłodzone ziarno jest następnie sortowane za pomocą detektora. Na tym etapie odsiewa się zepsute ciemne elementy. Ponadto ziarno jest ponownie sortowane przy użyciu separatorów łusek, przesiewaczy i separatorów zbóż. W rezultacie nieoczyszczone i uszkodzone ziarno jest oddzielane, co poprawia jakość produktu końcowego.
Dopiero po zakończeniu wszystkich etapów przetwarzania dobrze wysuszony produkt jest pakowany do worków i dostarczany do magazynów w celu dalszego przechowywania.
Aby uzyskać więcej informacji i porad, prosimy o kontakt telefoniczny:
☎ +38 (067) 822-85-58.
